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MD11-1剪板机折弯机数控系统

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MD11剪板机折弯机

数控系统的技术特点及细节,技术参数及模式,工程参数只能由技术员设定,并不开放予一般操作人员。

MD11-1剪板机折弯机数控系统参数功能说明

00 模式设定 0 0=基本模式;1=基本模式加后退让.

01定位精度0.1单位为 /-0.01mm

02退让长度0后退让长度设定(单位mm)

04减速距离 到目标位置前的距离(单位mm)

05定位时间 设定在目标位停留至确定的时间(单位0.1秒)

06慢速速度 设定值0.5-0.05,通常为0.2-0.1(单位0.1秒)

07前限位 设定值根据机械具体情况设定.(单位mm)

08后限位 设定值根据机械具体情况设定.(单位mm)

按住编程键大约3秒,至程序栏出现闪动的"P″,然后,按┼   ,  —键选择要修改的参数,把数字输入,然后按ENT键,要退出参数设定状态再按一次编程键就退回主画面.参数设定完成后,要关电源,再开电源,数据才能保存.

MD11-1共有2种运行模式

工作过程是:按下运行键后,假设实际位置和目标位置相差超过2mm(减速距离可由参数设定),则R1端子输出电位信号;如果实际位置和目标位置相差少于减速距离,则R1端子输出脉冲信号(慢速信号),面板的运行指示灯分别用快闪和慢闪,指示快速或慢速运行状态,当实际位置和设定位置相等时,运行指示灯会长亮,指示到位停止,但停止还有一个参数决定,就是参数5,参数5可设定实际位置和设定位置重合(停留)的时间,从而可更精确地定位在设定位置.

例如:如果慢速较快,则两者重合时间也较短,这时可能出现过冲,如果设定较长的停留时间,则此时不会结束定位,而继续用慢速反复定位至较精确位置,但停留判断时间也不宜过长,否则影响定位速度,要根据机台的磨擦力、电机速度等情况现场经验而定。

此模式是在模式0基础上增加了后退让功能,后退让的工作过程是:当刀片下降离开行程开关时,后挡位以快速后退,后退量可由参数2设定(单位为毫米),由于是快速后退,并不考虑精度,然后当压板上升后,压到行程开关时(行程开关压住时通电)系统重新用快速至慢速定位到目标位置,此时由于慢速定位所以有正常的精度。注意:后退让动作是首先要后挡位完成定位后才有效,如果目标定位未完成前行程开关就离开,就不会有后退让动作,这可以从运行灯状态判断,因为目标定位完成时运行灯是不闪亮的。

循环按一下此键,循环灯亮,当前的程序运行次数为零时,会立即跳到下一个程序运行,如此周而复始,要停止运行,需按运行/停止键,运行灯熄灭。

编程:按下编程键后,程序框的字开始闪动,这时可以输入要改的程序号数(0-9),然后按ENT确定,接着是计数栏闪动,输入要运行的次数,再按ENT确定,接着后挡位数值栏闪动,输入所需数值,再按ENT,完成编程,按编程键退出。

按┼键(运行灯灭的情况下),后挡位字框闪动,进入手动状态,再按一下┼或—键,后挡位运行。

两个COM间要连线。

编码器A相、B相分别接到A1与A2上。

A3与COM间连接行程开关的常开点(压住通电)。

V 与B3之间可接禁止继电器(备用可选,不一定接)。

RC接DC12V输入(模块接法)

R1是接模块控制端子。

R2接模块控制端子。

两个COM间要连线.

编码器直接接到A1与A2上.

A3与COM间连接行程开关的常开点.(压住通电)

V 与B3之间可接禁止继电器(备用可选,不一定接)

RC接AC24V输入.

R1是AC24V的输出,接前进线包.

R2是AC24V的输出,接后退线包.

MD11-1简易系统如何安装调试

打开电源(电机电源 系统电源).

系统设定参数即转动系数.

检查电机的正反转方向(此步最为重要)它关系着系统的正确控制.

数控系统的 键,观察后挡位向前或向后,若向后移动即为正确,同样按-键挡位向前为正确.

若出现按 键,后挡位向前,说明方向错误.

修正办法,把模块控制线左右两条对换即可.

检查系统后挡位数值的正反向.

当按 键,挡位向后,数字增加为正确

若按 键,挡位向后,数字减少为错误.